Richfield Food, ülemaailmne liiderkülmkuivatatud kommidtootmine, on tuntud oma asjatundlikkuse poolest kvaliteetsete külmkuivatatud toodete, sealhulgas kummikarude loomisel. Külmkuivatatud kummikarude valmistusprotsess hõlmab mitmeid keerulisi samme, ühendades tipptasemel külmkuivatamise tehnoloogia ja aastatepikkuse kogemuse, et luua krõbedaid ja maitsvaid komme, millest on saanud ülemaailmne sensatsioon.
1. Toores kommide tootmine: esimene samm
Richfieldis algab külmkuivatatud kummikarude loomise teekond kvaliteetsete toorkummikommide tootmisega. Protsess algab selliste koostisosade hoolika valimisega nagu želatiin, puuviljamahl, suhkur ja looduslikud värvained. Need koostisosad segatakse kokku ja kuumutatakse, et moodustuks ühtlane vedel kommisegu. Seejärel valatakse segu spetsiaalselt selleks mõeldud vormidesse, et luua tuttavad karukujud.
Richfield Food on üks väheseid tootjaid maailmas, mis suudab ühe katuse all hallata nii toorkommide tootmist kui ka külmkuivatamist. See eelis tagab ettevõtte täieliku kontrolli protsessi iga etapi üle, mille tulemuseks on ülim kvaliteet ja maitse ühtlus.
2. Külmkuivatamine: protsessi tuum
Kui kummikarud on vormitud ja jahtunud, on need valmis külmkuivatamisprotsessiks, mis on Richfieldi oskusteabe põhijoon. Külmkuivatamine on mitmeastmeline protsess, mis algab kummikarude külmutamisega äärmiselt madalatel temperatuuridel (vahemikus -40 °C kuni -80 °C). See külmutab kummikarude sees oleva niiskuse, mis on kuivatamise ajal kommide struktuuri säilitamiseks hädavajalik.
Seejärel asetatakse kummikarud vaakumkambrisse. Kambris langetatakse rõhku, mille tagajärjel kummikarudes olev külmunud niiskus sublimeerub, muutudes tahkest olekust otse gaasiks. See protsess eemaldab kummikarudest peaaegu kogu niiskuse, põhjustamata nende kokkutõmbumist või kuju kaotamist. Selle tulemusena... külmkuivatatud kummikommkarud muutuvad kergeks, õhuliseks ja krõbedaks, säilitades samal ajal oma täieliku maitse.
Richfieldis kasutatakse külmkuivatamise protsessi uusima tehnoloogia abil, näiteks Toyo Gikeni külmkuivatamise tootmisliinidel. See võimaldab suuremahulist ja tõhusat tootmist, tagades, et iga külmkuivatatud kummikarude partii vastab kõrgeimatele kvaliteedi- ja tekstuuristandarditele.
3. Pakendamine ja säilitamine
Kui külmkuivatamise protsess on lõppenud, pakendatakse kummikarud kohe õhukindlatesse anumatesse, et säilitada nende krõbe tekstuur ja maitse. Nõuetekohane pakendamine on ülioluline, sest niiskusega kokkupuude võib põhjustada külmkuivatatud kummikarude ainulaadse tekstuuri kaotamise. Richfield Food tagab, et kõik pakendid vastavad rangetele standarditele, et hoida kummikarud värsked ja krõbedad kuni tarbijani jõudmiseni.
Richfield Food pakub ka OEM- ja ODM-teenuseid, mis tähendab, et ettevõtted saavad ettevõttega koostööd teha, et kohandada oma külmkuivatatud kummikarude maitseid, kuju ja pakendeid. Olenemata sellest, kas vajate tavalise suurusega või hiiglaslikke kummikarusid, saab Richfield teie erivajadused rahuldada.
Kokkuvõte
Richfield Foodi võime sujuvalt ühendada toorkommide tootmine ja külmkuivatamise tehnoloogia teeb neist külmkuivatatud kummikarude turul silmapaistva tegija. Algusest lõpuni kontrollitakse iga protsessi etappi hoolikalt, et tagada lõpptoote vastavus kõrgeimatele standarditele. Kommibrändidele, kes soovivad siseneda külmkuivatatud kummikarude maailma, pakub Richfield ideaalset partnerlust, pakkudes nii kvaliteeti kui ka tõhusust.
Postituse aeg: 02.01.2025